随着如今科技的发展进步，一座座大厦平地而起，建筑业十分发达。现在人们的防火意识也非常强，绝大部分的钢结构建筑上都会喷涂钢结构防火涂料，那么钢结构防火涂料在喷涂的过程中会有哪些常见问题呢？接下来就给大家讲解一下钢结构防火涂料喷涂中的常见问题：

01、喷涂层太薄

钢结构喷涂防火涂料的目的，是为了提高钢结构的耐火极限。钢结构耐火极限的性能指标与喷涂厚度密切相关。同种类的防火涂料，喷涂的厚度不同，其耐火极限也不一样。如钢结构的防火涂料的厚度不按设计要求喷涂，钢材的耐火极限就不可能达到消防的要求。据统计，喷涂层太薄，这类问题占25%。

02、喷涂表面有乳突

  为了确保涂层表面均匀平整，喷涂厚度又符合要求，《钢结构防火涂料应用技术规范》第3.4.5条，厚涂型钢结构防火涂料施工中明确要求：喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。但是，有的施工单位不顾规范的这一要求，自己迁就自己，这类问题占10%。

03、选择类型不对

不同类型的防火涂料，在钢结构上喷涂的厚度不同，而其耐火极限也是不相同的。不同部位的钢结构，喷涂不同类型的防火涂料，才能保证钢结构的耐火极限达到防火要求。如选错了类型，即便喷涂层达到了厚度，也不会达到防火要求。

为此，《钢结构防火涂料应用技术规范》第2.0.4条明确规定：“室内裸露钢结构，轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以下时，应选用薄涂型钢结构防火涂料”；“室外隐蔽钢结构，高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料”。

04、防火涂料开裂分层

防火涂料开裂分层现象主要表现在涂料喷涂完成干燥一段时间之后，涂料表面出现龟裂、缝隙、裂纹，部分严重的会出现分层、掉落（如下图），开裂分层由多种因素造成，主要原因可能是由于防火涂料基材的处理不合格；防火涂料不均匀搅拌；涂装防锈涂料后立即施工，造成涂料的混合反应；底涂涂料不干，就进行施工，表面涂装太厚等。

例如目前市面上有的防火涂料在喷涂过程中不但需要刷胶、挂网，分多层多道施工，而且在施工完成后容易出现开裂、脱落、分层等现象。

05、喷涂成型技术

无论膨胀型防火涂料还是非膨胀型防火涂料，施工喷涂技术主要分为多次喷涂成型和一次喷涂成型，多次喷涂成型就是指施工过程中在喷涂两到三层以后需要等防火涂料干燥后继续喷涂来达到要求的厚度。由于需要多次喷涂，无法保证每次喷涂的质量都达标，所以容易造成后期空鼓、脱落等情况发生。而一次喷涂成型技术不但保证了喷涂的质量和效果而且施工速度更快，更省人工，省时省力。

目前防火涂料市场鱼龙混杂，市面上水泥基防火涂料和石膏基防火涂料，由于防火涂料产品本身性能或者喷涂施工技术等原因，在施工过程中无法做到真正的一次喷涂成型，只有个别的产品具备这种技术。